pp風(fēng)管注塑工藝及擠壓成型
pp風(fēng)管注塑工藝及擠壓成型
pp風(fēng)管件注塑質(zhì)料對流動性要求高,***別是薄壁、***件及形狀雜亂制品。擠出對流動性要求寬松一些,因為擠出是開放式的,沒有模具巨***的反向阻力。pp風(fēng)管件注塑一般對出模脹***沒有嚴格要求,擠出的出口脹***,所以注塑與擠出資料的粘彈性控制也會有所不同。注塑是在模具里成型的,有模具構(gòu)成的型框約束,對熔體強度要求不高。
擠出成型盡管也存在口模的約束,可是出口模后熔體沒有徹底固化,在這種自在狀態(tài)下有時因為低的熔體強度而不能很***成型,如紡絲。另外,擠出之后往往還伴隨著后續(xù)的自在狀態(tài)下的加工成型,如熱成型、中空吹塑,在這些成型進程中往往存在不同程度的熔體拉伸,如果熔體強度低,就容易拉破(斷條、鯊魚皮、熔體破裂)。所以注塑一般不要求高熔體強度,而擠出一般是要求的。
pp風(fēng)管在增壓通風(fēng)電纜市場的應(yīng)用導(dǎo)致全部PVDF類聚合物缺少,并帶來新的PVDF工廠和已有工廠擴張。比照其它較便宜的塑料聚合物,PVDF因為易于加工,并無需任何加工助劑,如穩(wěn)定劑、填充劑或其它添加劑等而成為半導(dǎo)體工業(yè)高純液體管路資料的。如作為他聚合物的加助劑,用以提高其加工性能或出產(chǎn)能力,用于耐候性維護的薄膜和需要耐滲透的燃料容器用***殊軟管。
pp風(fēng)管件的注塑工藝和***多的塑料注塑工藝***致相同,注塑成型是一個不斷循環(huán)的進程,所以在設(shè)定螺桿融化溫度是要比其他物料高一些,溫度過高會使質(zhì)料在螺桿里面分化變黃,從而發(fā)生有毒氣體或是影響pp風(fēng)管件制品的外光色彩,而溫度過低則會導(dǎo)致螺桿打針轉(zhuǎn)動時阻力過***,引起主電機的過載維護,所以溫度控制在PVDF注塑制品出產(chǎn)那種為關(guān)鍵。